Турбокомпресори використовуються для збільшення вихідної потужності двигуна шляхом стиснення повітря, яке надходить у камеру згоряння. Це стиснене повітря дозволяє спалювати більше палива, що призводить до більшої потужності. Однак підвищений тиск і температура, створювані турбонагнітачем, можуть призвести до виходу з ладу вихлопної системи, якщо вона виготовлена з неякісних матеріалів.
Вихлопні деталі турбокомпресора з нержавіючої сталі необхідні для високопродуктивних двигунів, які потребують максимальної потужності та ефективності. Вони довговічні, стійкі до корозії та можуть витримувати екстремальні температури та тиск. З їхньою можливістю індивідуального налаштування вони є найкращим рішенням для нестандартних вихлопних систем, розроблених для покращення продуктивності двигуна.
Деталі продукту
Назва виробу |
Вихлопна частина турбокомпресора з нержавіючої сталі |
матеріал |
Нержавіюча сталь, легована сталь, вуглецева сталь |
застосування |
Автомобільна, сільськогосподарська техніка, меблі, будівництво, побутова техніка, електроніка. |
Вага одиниці |
Від 3г --- 40кг |
Розміри |
Індивідуальний |
Обробка поверхонь |
Фрезерування, порошкове покриття, полірування, чищення тощо. |
Час виготовлення форми |
Цинковий сплав (10-15 днів) 、Алюмінієвий сплав (12-15 днів) |
Життя цвілі |
50-500 тис. знімків |
Формат креслення |
IGES, STEP, AutoCAD, Solidworks, STL, PTC Creo, DWG, PDF тощо. |
Контроль якості |
Система ISO/TS16949:2002 та ISO14001:2004 |
Сервіс |
Щотижневий звіт, звіт про ключовий вузол, відповідь на будь-які запитання буде надано протягом 24 годин. |
Процес виробництва
Ми оновили нашу виробничу лінію для виготовлення вихлопної частини турбокомпресора з нержавіючої сталі.
Наш виробничий процес включає лінію для формування піску, лінію для формування оболонки, лиття в зелений пісок і процес виробництва литва за виплавленими моделями.
Креслення → виготовлення прес-форм → лиття → груба обробка → обробка з ЧПУ → обробка поверхні → перевірка продукту → упаковка → доставка
Механічна майстерня
У нас є повний набір ліній обробки, різноманітне обладнання з ЧПУ та обробний центр можуть задовольнити вимоги клієнтів. Після механічної обробки деталі лиття будуть готові. Потім вони будуть перевірені та упаковані для доставки та відправлення.
Контроль якості
Перевірка сировини після того, як вона досягне нашого заводу------- Вхідний контроль якості
Перевірка деталей перед запуском виробничої лінії
Повна інспекція та інспекція маршрутизації під час масового виробництва --- Контроль якості в процесі
Перевірка товарів після їх виготовлення---- Остаточний контроль якості
Перевірка товарів після їх виготовлення-----Вихідний контроль якості
Упаковка та доставка
Упаковка вихлопної частини турбокомпресора з нержавіючої сталі може бути налаштована відповідно до вимог замовника, щоб задовольнити різні потреби, наприклад поліетиленовий пакет, картонна коробка, дерев’яний ящик, ящик тощо.