Поширені проблеми та рішення під час обробки на пластичних залізних литтях

Поширені проблеми в обробціпластичні залізні литтяполягає в тому, що обробка не просувається, твердість лиття висока, або в кастингу є важкі місця під час обробки. Особливо для теплостійкостіпластичні залізні лиття.пластична залізна литтяне досягає температури лиття під час плавлення, тобто металеві елементи, такі як хромі та молібден, не досягають температури витоплення, металеві елементи, такі як хромі або молібден, які не повністю розчиняються, будуть існувати в локальній частині лиття та обробки не будуть ефективними. Правильна обробка обробки передає відливу.

Температура загартовування повинна становити 900-950 ° C, а очищення ізоляції слід проводити, при цьому температура печі контролювалася нижче 200 ° C, щоб уникнути явища поверхневого охолодження та твердої шкіри.

Є також особливі обставини, які спричинить обробкупластичні залізні литтяЩоб бути застійним, де виливки досягають кваліфікованої температури, коли вони запечені, а також загартовані перед обробкою. Однак під час обробки обробка залишається застійною, і існує явище місцевої обробки стагнації. Наведені вище причини випливають із процесу виплавки, спричиненого розумною послідовністю заповнення при плаванні та заповненні заряду.

Це пояснюється тим, що точки плавлення та кипіння таких елементів, як хрому та молібдена, вище, ніж у пластичному залізі, брухті та перероблених матеріалах. Вони повинні бути розміщені посередині всіх зарядів при заповненні, а не на дні електричної печі, оскільки температуру плавлення можна виміряти лише при верхній температурі, а хромі та молібден, присутні внизу, не обов'язково досягають температури кипіння. Правильна послідовність завантаження - це рішення спеціальної ситуації з загартуванням.