Як запобігти проблемам дефекту від лиття сталі?

З якими проблемами зіткнеться великі виробники ливарних виробівсталеві виливки? Всі ми знаємо, що кожен виробник зіткнеться з деякими проблемами в процесі виготовлення кастин, таких як пористість, пористість усадки та конвекція тощо, тож що має робити великі ливарні, коли виникають ці проблеми?

Перш за все, нам потрібно проаналізувати причину дефекту, а потім налаштувати набір профілактичних заходів відповідно до цієї причини.

1. Уникайте пористості в ядрі піску:

Якщо ви хочете не допустити, щоб бульбашки повітря, що утворюються в піщаній серцевині або піщаній формі, не потрапляють у металеву рідину в порожнину, то необхідно забезпечити, щоб вміст повітря піщаного ядра був дуже низьким, або ви також можете використовувати відповідний вихлоп для запобігання утворенню пористості пісочного ядра. Крім того, ми також повинні гарантувати, що ядро ​​піску повністю сухе, інакше ми не можемо використовувати пісочне ядро ​​на основі глини або клей для ремонту цвілі.

2. Уникайте появи усадків:

Через вплив конвекції та нестабільного градієнта тиску немає можливості досягти вгору усадки виливків з товстими та великими ділянками, настільки великі виробники ливарних виробів повинні дотримуватися всіх законів усадки, щоб забезпечити хорошу схему усадки та використовувати технологію комп'ютерного моделювання для перевірки фактичних зразків заливки. Керувати рівнем спалаху пісочної форми та ядровим пісочним з'єднанням; Товщину фарби на формі слід контролювати, а також слід керувати температурою сплаву та цвілі.

3. Уникайте конвекції:

Небезпеки конвекції пов'язані з часом затвердіння. Як правило, тонкостінний і товстий стінсталеві виливкиНе впливатиме на небезпеку конвекції, але виливки з товщиною середньої стінки впливатимуть на небезпеку конвекції.

4. Зменшити сегрегацію:

Сегрегація запобігається та контролюється в стандартному діапазоні або в області, що не відповідає користувачем, межі композиції. Якщо можливо, спробуйте уникнути сегрегації каналів.

5. Зменшити залишковий стрес:

Не гасте водне середовище після обробки розчину легких сплавів, будь то холодна чи гаряча вода. Якщо стрес від кастингу, здається, не є великим, може використовуватися полімерне гасіння або примусове гасіння повітря.

6. Дано дату моменту:

Великі виробники ливарних виробів повинні вказати опорні точки для розмірного огляду та обробки.