Що використовують виробники ливарних виробів для контролю якості сталевих виливків

Під час кастингу, як повинні виробники сталевих ливарних виробників контролювати якістьсталеві виливки? Після тривалого періоду досліджень ми можемо контролювати його через такі аспекти:

(1) Контроль механічних властивостей: Коли лиття наливається, може бути використана розплавлена ​​сталь тієї ж печі, а зразок необхідно перетворити в стандартний зразок після обробки теплової обробки печі та механічної обробки, а потім механічні властивості випробування можуть бути проведені, щоб побачити, чи зможе він досягти данихсталева литтяобробка.

(2) Контроль хімічного складу: для того, щоб забезпечити хімічний складсталеві виливкиКваліфіковано, виробники сталевих ливарних виробів проведуть швидкий аналіз перед плавним розплавним сталевим рідиною до початку зливання. Заливання буде здійснюватися лише після кваліфікації композиції, інакше склад розкладної сталевої рідини буде відрегульований, а залив буде здійснюватися після кваліфікації композиції, а потім спектрометр прямого випромінювання буде використаний для швидкого аналізу перед печі.

(3) Для контролю за розмірами: Неправильно на будь -якому кроці процесу від малюнка до моделі, а потім до лиття може спричинити помилки та змінити розміри лиття. Кожен з цих процесів є незамінною частиною.

(4) для контролю якості поверхні: перед тим, як лиття покине завод,сталева литтяВиробник заводу перевірить кастинг, а сталевий лиття не повинен мати тріщин, холодні ізоляції або дефекти усадки, які впливають на продуктивність використання.

Підсумовуючи, це частина методусталева литтяВиробники контролю якості сталевого лиття, коли виробник у процесі кастингу кожен процес повинен бути суворо контрольований, і кожна деталь також потрібно приділяти особливу увагу, трохи недбалим призведе до проблем у наступних процесах, а якості зовнішнього вигляду та внутрішньої якості остаточного виробництва кастингу не можуть бути гарантовані.