2025-09-17
Більш високий вміст вуглецю може сприяти графітизації виливків. Оскільки графіт набуває сферичної форми, він може поглинати енергію в механічних застосуваннях і таким чином покращувати фізичні властивості машин.
Вміст вуглецю в ковкому чавуні, як правило, високий, що робить його залізовуглецевим сплавом. Для промислового чавуну типовий вміст вуглецю коливається від 2% до 3,9%, з вуглецевим еквівалентом від 4,1% до 4,7%. Основні компонентивиливки з ковкого чавуну: Хімічний склад ковкого чавуну в основному включає п’ять загальних елементів: сірку, фосфор, кремній, вуглець і марганець. Застосування вмісту вуглецю ввиливки з ковкого чавуну: Особливо важливо відзначити, що при підготовці матеріалів для плавлення, якщо стінка виливка тонка, а залишкова кількість сфероїдизуючих елементів велика або недостатньо інокульована, вміст слід брати за верхню межу, в іншому випадку слід використовувати нижню межу. Вибір вуглецевого еквівалента поблизу евтектичної точки не тільки покращує текучість розплавленого чавуну, але для ковкого чавуну збільшення вуглецевого еквівалента також покращує здатність розплавленого чавуну до самокомпенсації під час затвердіння завдяки збільшеному графітизаційному розширенню. Однак занадто високий вміст вуглецю може призвести до плаваючого графіту.
Таким чином, виходячи з емпіричних спостережень, верхня межа вуглецевого еквівалента в ковкому чавуні досягається, коли плаваючий графіт спостерігається в розплавленому чавуні (при температурі близько 1200°C). Вплив вмісту вуглецю на продуктивність ковкого чавуну: Вміст вуглецю в литому чавуні впливає на кількість графіту, що виділяється під час затвердіння, що відноситься до середнього розміру або кількості графіту сфери. Як правило, вміст вуглецю ввиливки з ковкого чавунуколивається від 2% до 3,9%, але дуже важливо зрозуміти вплив зниження вмісту вуглецю на механічні властивості чавуну. Це слід враховувати на основі конструкції, розмірів, товщини стінок і похибок у товщині стінок суміжних плоских стіноквиливки з ковкого чавуну. Зменшення вмісту вуглецю в ковкому чавуні приблизно з 4% до 2,5% може дещо підвищити міцність на розрив і межу текучості (приблизно від 23 до 31 Н/мм²), а також збільшити відносне подовження приблизно на 5% із значним покращенням показників удару.