Які переваги та стандарти приймання відливок із сірого чавуну?

Відливки з сірого чавунувикористовуйте процеси лиття з пінопласту та смоли в пісок, оснащені великими печами для газового відпуску, ручним старінням та загартуванням для зняття внутрішньої напруги, тим самим підвищуючи точність виливків після обробки. Під час чистової обробки корпусу станини внаслідок тривалого різання шпиндель верстата нагрівається, що викликає термічну деформацію та впливає на кінцеву точність обробки. Для високоточних верстатів і великих верстатів помилки обробки, викликані термічною деформацією, становлять близько 40-70%. Оскільки термічну деформацію можна лише покращити, але не можна усунути, за умов нерухомого верстата стабілізувати температуру верстата, як правило, можливо лише шляхом контролю умов різання, таким чином уникаючи впливу змін температури на точність обробки. Заходи контролю за змінами температури під час обробки корпусу ліжка в основному включають:

1) верстат повинен пройти період простою перед обробкою; після того, як температура підвищиться і стабілізується, вся система верстата досягає теплової рівноваги, і тільки після того, як положення компонентів верстата є відносно стабільними, можна проводити чистову обробку;

2) Після напівчистової обробки, через великі обсяги різання та значне підвищення температури, безпосереднє фінішне оброблення не може бути виконане, і перед фінішною обробкою потрібно проводити роботу в режимі очікування;

3) Під час кількох проходів фінішної обробки, щоб забезпечити послідовне підвищення температури, кількість різання має бути в основному постійною.

(1) Вища міцність на стиск і міцність на розтяг.

(2) Хороша стабільність точності.

(3) Високий модуль пружності.

(4) Хороша зносостійкість.

(5) Краще поглинання ударів.

(6) Хороша продуктивність різання.

(7) Хороша продуктивність лиття.

(8) Вища точність розмірів і менша шорсткість поверхні.

Великийвідливки з сірого чавунуповинні бути перевірені після заливки, а критерії приймання:

1. Норми хімічного складу виливків;

2. Стандарти механічних властивостей виливків, таких як міцність на розрив і твердість;

3. Стандарти металографічних властивостей виливків, включаючи вміст карбіду, вміст перліту та довжину графіту;

4. Вимоги до розмірів виливків;

5. Вимоги до характеристик виливків, такі як опір тиску та витік.