Як ливарний визначає обробку надання кастингу

Виконання обробки кастингу у виробництві кастингової форми слід ретельно вивчати відповідно до розміру лиття, поділ обробки поверхні, кастингові креслення, позначені символами обробки, повинні бути розміщені на місці обробки обробки, і немає символу обробки, де розміщується лише обмеження. Необхідно також поєднати процес формування, щоб визначити розмір обробки обробки, ручне моделювання, як правило, трохи більше, і обробка припуску процесу формування лиття може бути належним чином зменшена (оскільки машина для лиття є більш точною).

Порівняно великі отвори або канавки на литтях можуть бути виведені під час виготовлення форми, а певна обробка обробки лиття залишається для закінчення різання. Це може знизити витрати на кастинг. Наприклад, отвір з діаметром 100 мм для встановлення якоря на чавунній платформі може бути кинуто в отвір діаметром 80 мм, залишаючи обробку 10 мм на одній стороні. Під час обробки обробляється лише 10 -мм допомога, що не лише економить вартість лиття, але й економить час обробки.

Сьогодні багато клієнтів надають лише оброблювальні креслення та рідко надають кастингові креслення. Оскільки блок користувача не може точно кинути пристрій з тим, який процес моделювання використовується для лиття, неможливо дати точні кастингові малюнки. Отримавши замовлення на кастинг, виробник ливарних виробів визначає процес кастингу з посиланням на GBT6414-1999 Casting Tolrotive та стандарт обробки обробки, а потім поєднує роки досвіду виробництва для розміщення обробки обробки. Тому обробка надбавки на лиття, як правило, визначається виробником ливарного виробництва.