Переживаючи погану сфероїдізацію? Подивіться, як виробники пластичних заліза справляються з цим!

Пластичне залізо виробляється за допомогою сфероїдізації та очищення щеплення, що ефективно покращує механічні властивості чавуну, особливо зі значними вдосконаленнями пластичності та міцності, досягаючи міцності вище, ніж вуглецева сталь. 

До 1920-х років, завдяки глибшим дослідженням впливу ключових компонентів, таких як вуглець та кремнію в чавуні, поряд з іншими елементами сплаву, методами плавлення та наслідками щеплення, було досягнуто значного прогресу, що призводить до появи так званого вдосконаленого чавуну. Виробничі заліза, що надають велике значення для процесу сфероїдизації. Отже, якщо під час цього процесу відбувається погана сфероїдія, як ми повинні вирішити його?

1. Погана сфероїдія1. Залишкова кількість сфероїдуючих елементів занадто низька; Можна вибрати більш стійкі сфероїдуючі засоби.

2. Окислення залізної рідини необхідно запобігти; Переконайтесь, що сировина та допоміжні матеріали чисті, вільні від олії та іржі.

3. Якщо вміст сірки в сирої залізної рідини високий, виробники пластичних заліза можуть використовувати низько-сульфурські сирі та допоміжні матеріали, використовуючи методи десульфуризації як всередині, так і поза межами печі, гарантуючи, що інтерфейс розплавленого заліза добре відокремлений і що сіря рідина чавуну не змішується.

4. Піч заряд містить елементи, що зворотно сфероїдизація; Окрім згаданих раніше мікроелементів, слід звернути увагу на електроплюзаційні матеріали, алюмінієві мікросхеми та покриття на основі свинцю.

5. Погані ефекти щеплення; Прищеплення може бути посилена або може бути використана вторинна щеплення.

6. Що стосується стану розплавленого заліза, вміст сірки та кисню повинен бути зведений до мінімуму, з відповідними температурами обробки.

Зниження сфероїдизації: 1. Кількість сфероїдізмуючого агента відносно низька; Ми можемо належним чином збільшити кількість сфероїдуючого агента на основі вмісту сірки в розплавленому залізі, щоб забезпечити відповідну залишкову кількість.2. Вміст сірки в оригінальному розплавленому залізі високий; Вміст сірки в залізній рідині може бути належним чином зменшено.3. Недостатнє покриття та видалення шлаку; Покриття та видалення шлаку потрібно посилити, а також зменшити "явище повторної сулфуризації". 4. Якщо обробка сфероїдізації залишається стояти занадто довгою, виробники пластичних заліза повинні контролювати час між завершенням сфероїдізації та виливанням, в ідеалі протягом 15 хвилин, найкращим часом - близько 10 хвилин.