Чому кастинг з піском з покриттям настільки популярний?

Діапазон застосування піску з покриттям дуже широкий, і методи його процесів не однакові, будь то моделювання чи виготовлення ядра, основними вимогами до процесу, що покрито, є: температура нагріву повинна бути між 200-300 ° C, час затвердіння повинно бути приблизно 30-150-х років, а тиск стрільби з піском також повинен бути між 0,15-0,6mpa, за винятком вологих ручних класів. Конкретні параметри можуть бути відрегульовані відповідно до відповідної моделі обладнання, складності та типу (ядра) ваги та типу покритого піску тощо, принцип регулювання покритогопісочний кастингВиробники: якщо це просте пісочне ядро, а плинність краща або розмір частинок відносно грубий, ви можете вибрати відносно низький тиск впорскування піску, якщо це тонке пісочне ядро, ви можете вибрати відносно низьку температуру нагріву, і коли температура нагріву низька, ви можете належним чином продовжити час затвердіння, а Vice Vera.

То чому ж пісок з покриттям настільки популярним, ми представимо вам переваги з покритим піском, ви дізнаєтесь, чому:

1. Колапс піску з покриттям є відносно хорошим, а виливки відносно легко очищаються.

2. Пісок з покриттям також має міцність відповідних фізичних об'єктів, які можуть бути не лише у високоміцному піску з покриттям ядра, але також можуть бути зроблені в піску з покриттям з гарячою коробкою середньої міцності та неміцного кольорового піску, що покривається з низькою міцністю.

3. Плинність покритого піску також відносно хороша, форма та контур ядра відносно прозора, а структура також дуже щільна, що може робити складні пісочні ядра, такі як ядро ​​рукава води в циліндрі та головка циліндра тощо.

.

5. Піщене серцевина, виготовлене з покритого піску, може отримати кращу якість поверхні виливків з меншим фарбою або без покриття, шорсткість поверхні може досягти РА = 6,3 ~ 12,5 -ти, а точність розміру може досягти CT7 ~ CT9.

6. Погана частина покритого піску полягає в тому, що вартість відносно висока, споживання енергії також є відносно великим, а гострий запах буде вироблятися в процесі моделювання, виготовлення ядра та виливу виробників з лиття з покриттям. Але переваги переважають недоліки, тому їх також можна ігнорувати.